Dans l’étude technique relative aux polluants atmosphériques, les émissions futures de l’installation sont décrites et évaluées de la manière la plus précise possible. De manière générale, le processus de cuisson du clinker génère des émissions provenant de la combustion, des procédés techniques mis en œuvre ainsi que de la composition des matières premières et des combustibles utilisés. Des valeurs limites d’émission sont prévues pour les composants • les oxydes d’azote (NOx), • le monoxyde de carbone (CO), • les poussières, • les oxydes de soufre (SO₂), • l’ammoniac (NH₃), • les chlorures et fluorures (HCl, HF), • les composés organiques (COT), • le benzène, • le mercure (Hg), • les éléments traces, • les dioxines et les furanes. Le procédé Oxyfuel a également une influence sur le niveau d’émission des composants mentionnés ci-dessus en raison de sa technologie de procédé différente (du fait du débit plus faible des gaz de combustion, les concentrations d’émission sont plus élevées ; toutefois, les quantités de polluants émises par tonne de clinker restent comparables à celles des installations de fours conventionnelles). Les émissions sont donc surveillées par des mesures régulières et, pour la plupart d’entre elles, même en continu, tout comme dans les installations de fours conventionnelles. Par ailleurs, les technologies les plus modernes de traitement des gaz de combustion, conformes à l’état de la technique, sont mises en œuvre. À l’aide d’une modélisation de dispersion des polluants atmosphériques, les immissions susceptibles d’être générées par l’installation dans son environnement sont également évaluées. L’installation pilote est conçue, construite et exploitée de manière à garantir en permanence un fonctionnement sûr, sans nuisance et respectueux de l’environnement.

L’objectif à long terme est d’augmenter progressivement le captage du CO₂ contenu dans les gaz de combustion. Ainsi, de moins en moins de gaz de combustion issus du four seraient rejetés dans l’environnement par la cheminée principale. Si l’ensemble du flux de gaz de combustion était dirigé vers une installation de captage du CO₂, il ne resterait finalement comme émission que l’air de refroidissement dépoussiéré provenant du refroidisseur.
Toutefois, l’ampleur réelle du captage du CO₂ qui sera mise en œuvre dans le cadre du projet pilote ne pourra être déterminée qu’au fur et à mesure de l’avancement du projet. L’objectif principal du projet de recherche est de démontrer qu’un captage complet du CO₂ est fondamentalement possible lorsque le procédé de production Pure Oxyfuel est utilisé.

La combustion à l’oxygène pur, en raison de sa technologie de procédé différente, influence les niveaux d’émission des composants mentionnés ci-dessus au point 31, tels que les NOx. La température plus élevée des gaz peut entraîner une conversion accrue de l’azote présent en NOx. En revanche, la quantité totale d’azote présente dans le système est nettement plus faible, de sorte que ces effets peuvent se compenser totalement ou partiellement. Par ailleurs, les modifications du fonctionnement du four entre des conditions réductrices et oxydantes ont également une incidence sur les niveaux d’émission du SO₂ et du COT (carbone organique total). Les émissions de ces composants sont mesurées et surveillées en continu pendant l’exploitation de l’installation. En raison du débit plus faible des gaz de combustion, les concentrations de polluants dans les gaz sont généralement plus élevées que dans les cimenteries conventionnelles. Cependant, les quantités de polluants émises par tonne de clinker restent comparables à celles des installations de fours conventionnelles, puisqu’en définitive, il n’est pas possible d’émettre davantage de substances que celles introduites dans le processus de cuisson du clinker par les matières premières et les combustibles utilisés.